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制造壓力容器選材不僅要考慮材料的力學(xué)性能、彎曲性能、耐蝕性能及價(jià)格等因素，也要充分考慮可焊性等冷熱加工性能。

材料的正確選用是設(shè)計(jì)者的主要職責(zé)，直接關(guān)系到制造的難易程度和產(chǎn)品的安全性。如碳素鋼和低合金鋼隨著標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm的提高，需提高鋼材的韌性及塑性：

用于焊接的碳素鋼和低合金鋼限制C、S、P含量，壓力容器碳素鋼和低合金鋼依標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm及是否用于低溫容器而進(jìn)一步限制C、S、P含量。

設(shè)計(jì)時(shí)采用強(qiáng)度級(jí)別較高的材料時(shí)，還一定要注意有嚴(yán)格可行的技術(shù)要求并對(duì)制造企業(yè)的制造能力、制造經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行充分考察了解，不能將報(bào)價(jià)的高低作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。

另外，對(duì)于鋼材，應(yīng)盡可能選擇壓力容器鋼；選用境外牌號(hào)的材料、新材料、材料制造單位制造的材料，應(yīng)符合TSG 21的有關(guān)規(guī)定，便于制造、采購(gòu)和使用。

設(shè)計(jì)人員應(yīng)該掌握的壓力容器制造的基本知識(shí)有：

(1)對(duì)下料成形、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)等關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)的方法、基本原理、主要質(zhì)量要求有初步了解，不僅有助于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)要求的制定，也可對(duì)制造方的生產(chǎn)能力與工藝路線能否保證產(chǎn)品的質(zhì)量有個(gè)正確的判斷。

(2)了解產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收都有哪些方面的要求，在設(shè)計(jì)工作需要時(shí)方便查閱。如果能對(duì)提出上述要求的原因有一定的了解，則有助于對(duì)制造標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，以做出更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)。

(3)了解所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品制造的主要工藝過程以及其中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的關(guān)鍵工序，以便從產(chǎn)品整體質(zhì)量出發(fā)，考慮選材、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求。

(4)了解與制造、檢驗(yàn)、檢測(cè)等方面有關(guān)的新技術(shù)、新工藝，并合理地將其應(yīng)用到所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中，推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步。

 壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理，分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。壓力容器所用的全部金屬材料要具有優(yōu)良的性能,包括材料的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫性和制作工藝等。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非或無毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后，可不作無損探傷檢查。